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國內首條高鐵軌枕與構件共線智能生產線投產:每2.5分鐘完成一個模塊

來源:快科技 編輯:非小米 時間:2024-08-12 19:50人閱讀

快科技8月12日消息,據媒體報道,國內首條高鐵雙塊式軌枕與小型預制構件共線智能生產線,在渝昆高鐵建設現(xiàn)場正式投產。

該生產線占地面積廣闊,達5萬平方米,是由我國科研團隊自主設計研發(fā)的集大成之作。它深度融合了數(shù)字仿真、智能機器人、物聯(lián)網、大數(shù)據等前沿科技,專為渝昆高鐵量身定制,承擔起生產50余萬根雙塊式軌枕及60萬塊小型預制構件的重任,為這條連接重慶與昆明的鋼鐵巨龍鋪設堅實的基石。

國內首條高鐵軌枕與構件共線智能生產線投產:每2.5分鐘完成一個模塊

渝昆高鐵,作為國家八縱八橫鐵路網中京昆通道的關鍵一環(huán),全長達699公里,其中云南段占據近半壁江山,長達388.6公里。作為云南省首條設計時速高達350公里的高速鐵路,渝昆高鐵的建成通車將極大地縮短兩地間的時空距離,預計重慶至昆明的旅行時間將由現(xiàn)有的5小時銳減至僅需約2小時,為沿線地區(qū)經濟發(fā)展注入強勁動力。

該智能生產線的最大亮點在于其創(chuàng)新的并線設計與共線生產模式,實現(xiàn)了從鋼材初步加工到成品軌枕及小型構件的一體化生產流程。

這一突破性的設計,使得每2.5分鐘即可完成一個生產模塊,生產效率較傳統(tǒng)方式提升高達50%,同時運營成本降低了25%,單位產值能耗也顯著減少12%,真正實現(xiàn)了高效、節(jié)能的綠色生產。

國內首條高鐵軌枕與構件共線智能生產線投產:每2.5分鐘完成一個模塊

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標簽: 高鐵 生產線

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